A ragasztástechnikában több, mint 20 év tapasztalattal rendelkezünk. A berendezéseket mindig úgy alakítjuk ki, hogy a ragasztóberendezés és elemei könnyen elérhetőek, karbantarthatóak, illetve cserélhetőek legyenek.

Ipari ragasztásban teljes körű megoldást nyújtunk, mivel a projektjeink során a vevőink kérésére a teljes ragasztási technológiát kidolgozzuk. Így segítünk a ragasztóanyag kiválasztásában, a ragasztási technológia leírásában, 3D-s tervező szoftverrel lemodellezzük a gyártóberendezést, a ragasztóberendezés elhelyezkedését, és egyéb a ragasztáshoz kapcsolódó folyamatban.

A beszállítóink kiválasztásánál az alábbi szempontok vezéreltek minket:

• Megbízható berendezések biztosítása megbízható beszállítóktól.
• Innovatív berendezések, melyek mindig a legújabb trendeknek megfelelő megoldást tudják biztosítani a vevőinknek számára. 
• Rugalmas, gyors vevőszolgálat.

A termékpalettánk kialakításánál a teljeskörűségre törekedtünk. Megoldást kínálunk mind kézi, mind automata adagolásokhoz egyaránt.

• Vízdiszperziós ragasztóberendezések,
• Ömledékragasztó-berendezések,
• Egy komponensű szobahőmérsékletű, melegített, forró ömledék ragasztó- tömítő anyagok felhordói,
• Két komponensű ragasztó- kiöntő berendezések.

A termékek tartós és közvetlen jelölése a nyomonkövethetőség egyik alapfeltétele, s ezáltal a minőségbiztosítási rendszerek fontos része. 

Az eljárás célja egy alfanumerikus karakterekből, egyedi jelekből vagy DataMatrix kódból álló jelölés létrehozása, mellyel a munkadarabok a jelölt adatok alapján (mint pl. gyártási hely, gyártás időpontja, stb.) mindenkor nyomon követhetőek, ami a minőségbiztosítási management számára egyértelmű információt és útmutatást ad.

Alkalmazzák többek között féktárcsák, ABS-rendszerek, kipufogó berendezések, motor- és váltóalkatrészek, típustáblák jelölésére.

Jól átgondolt VIN-integrációs megoldásaink során (véső- és rezgőtűs gravírozó eljárásnál) a lakkozatlan vagy lakkozott karosszérián automatikusan vagy kézi működtetéssel pozícionálunk. A jelölési folyamat adatait a gyártás központi számítógépéről, vagy adathordozóról olvassuk le.

Speciális egyedi karakterek, 2D-kódok vagy alvázszámok, továbbá komplex alkatrészek jelölése vésőgravírozó- vagy rezgőtűs eljárással, valamint lézer technológiával is megvalósítható.

A különféle ragasztógépeket jellemzően meglévő gyártósorokba integrálják. A gyártósorokba félautomata/automata berendezésként kerülnek beépítésre. Az I.A.S.G. igény szerint az ilyen berendezések tekintetében is nyújt megoldási javaslatokat. Az ipari automatizálásnál előtérbe került a robotos alkalmazások fejlesztése. A robottechnika alkalmazás egyre gyakoribb az automata ragasztási feladatokban a pontos és megfelelő ragasztási kép érdekében. Az I.A.S.G.-nél is előtérbe került a robotos alkalmazások tervezése és kivitelezése. Ebben magyarországi partnerünk a Kuka Hungária Kft.

A legelterjedtebb iparágak: Autóipar és beszállítóik

• Fehéráru ipar (White good industries) 
• Csomagolástechnológia.

Cégünk nagy figyelmet fordít a megrendelői igények és elképzelések optimális teljesítésére. Ezen elképzelések teljesítéséhez robotcelláinkat, célgépeinket a megrendelő elvárásainak megfelelően, a műszaki paramétereket és technológiai adottságokat egyeztetve tudjuk szállítani. Minden esetben az adott feladatra legalkalmasabb technológiát választjuk ki, a megrendelő által specifikált minőségi és a gyártandó alkatrész mennyiségi elvárások figyelembevételével.

Az I.A.S.G. Kft. komplett rendszereket fejleszt a robotok ragasztástechnológiai alkalmazásához. A berendezések tervezését és kivitelezését, robotok programozását Pécelen, a telephelyünkön végezzük.